プライベートラベル · OEM · ODM サービス

ペットサプリメントのプライベートブランド：OEM・ODM 製造

Taizhou Beno Biotech は、初期の製品要件の整理から技術ルートの選定、サンプル承認、パッケージ構成、GMP認証工場での製造、輸出手配まで、開発サイクル全体を通じてブランドオーナーを支援します。

クイックアンサー

プライベートブランド製造は 3 通りです。お客様の処方による OEM、当社研究開発チームが処方を開発する ODM、既存処方に貴社ブランドを付与する方式。初回案件は要件確認、サンプル、デザイン、GMP 生産、輸出書類まで 8〜14 週間。最低ロットは 500 個です。

サービス内容

市場投入までの3つのルート

お客様の仕様どおりの製造から、まったく新しい処方の共同開発まで、完成品としてブランド展開できる製品に至るあらゆる進め方を、規制対応書類一式とともにサポートします。

01OEM 受託製造

Service 01

OEM 受託製造

お客様からご提供いただいた仕様どおりに製造します。処方、品質基準、パッケージ要件のすべてに忠実に、GMP認証の生産ラインで生産し、ロット記録一式をお渡しします。

OEM / ODM のフルカスタマイズ対応

製品コンセプトの設計や機能性処方から、剤形・規格、パッケージデザイン、法規対応書類まで、Beno Bio はブランドの方向性、対象市場、販売チャネルに合わせて柔軟なペット栄養製品のカスタマイズをご提供します。

製品・処方のカスタマイズ

犬猫の種類、年齢ステージ、健康ニーズ、対象市場に応じて、狙いを定めた製品プランと処方サポートをご提供します。

›消化器、皮膚・被毛、関節、免疫、栄養補給などの機能軸をカスタマイズ
›実績のある既存処方での生産と、ODM による新規処方開発に対応
›コスト、製品ポジション、訴求ポイントに応じた原料配合の調整
›有効性、嗜好性、安定性、生産適性のバランスを考慮
›差別化素材の採用と、製品の中核となる訴求ポイントづくりを支援

製品コンセプトの段階から、ブランドの方向性と市場ニーズにより合致した製品プランづくりをお手伝いします。

剤形・フレーバー・規格のカスタマイズ

製品ポジション、ペットの給与習慣、販売チャネルの要件に合わせて、多様な製品形態と細部のカスタマイズをご用意しています。

›ソフトチュアブル、タブレット、ペースト、リキッド、パウダー、顆粒に対応
›色、形状、サイズ、硬さ、重量をカスタマイズ可能
›チキン、ビーフ、フィッシュなど各種フレーバーに対応
›嗜好性テストの結果をもとに、味と香りを継続的に調整
›内容量、1 回あたりの給与量、パッケージ規格を柔軟に設定

使用感、嗜好性、外観の面で、ターゲットとする購買層により合った製品に仕上げます。

パッケージ・ブランドビジュアルのカスタマイズ

ブランドの方向性と販売シーンを軸に、パッケージ形態からラベルのビジュアルまで一貫したカスタマイズをサポートします。

›ボトル、パウチ、カートン、スティックなど各種パッケージ形態に対応
›ボトル形状、パウチ形状、外箱サイズ、セット構成をカスタマイズ可能
›ラベル、外箱、シール、説明書のデザイン制作に対応
›ブランドロゴ、配色、図柄、レイアウトの調整に対応
›EC、実店舗小売、越境市場に合わせたパッケージ設計

統一感があり、識別されやすく、販売にも適したブランド製品づくりをお手伝いします。

サンプル・生産・付帯サービス

製品カスタマイズに加えて、サンプル開発、生産の実行、書類対応までご支援し、新製品開発の負担を軽減します。

›サンプルの試作、調整、複数回のご確認に対応
›小ロット試作から量産オーダーの生産まで対応
›原材料の受入検査、工程管理、完成品検査に対応
›ロットごとの保存サンプル、品質記録、トレーサビリティを整備
›製品資料、パッケージ表示情報、関連する試験書類の準備を支援
›ご発注内容に応じて生産スケジュールと納品計画を調整

製品プランから実際の納品まで、ブランドのお客様に安定的で柔軟なサプライチェーンをご提供します。

開発プロセス

プライベートラベル・OEM/ODM 開発の5ステップ

1
要件のヒアリングとすり合わせ
まずはプロジェクトの全体像を把握します。対象市場と動物種、機能訴求の方向性、ご希望の剤形、パッケージの方針、発注数量、発売時期を整理し、この要件書がその後すべての開発工程の基準となります。
2
処方の選定と実サンプル作製
R&Dチームが新規処方を開発するか、既存処方をご要件に合わせて調整したうえで、実サンプルを作製します。お客様には外観、嗜好性、食感、仕様適合性をご評価いただきます。試作生産の承認が得られるまで、複数回の改良を重ねます。
3
小ロット試作生産
量産に踏み切る前に、実際の生産設備で小ロットの試作を実施します。これにより工程パラメータを検証し、ロット間の均一性と安定性を確認するとともに、変更コストが小さいうちに処方やパッケージの調整点を洗い出します。
4
GMP による本格量産
試作生産の承認後、GMP認証ラインで本格的な量産に移行します。各ロットは承認済み仕様どおりに生産し、工程記録一式、トレーサビリティのためのロット表示、最初の1個から最後の1個まで品質を担保する記録を整備します。
5
品質管理と輸出手配
完成品は最終検査と正式な品質出荷判定を経て、ラベル貼付、ロット表示、カートン梱包へと進みます。当社は書類一式（COA、安定性データ、規制当局向け資料）を整備し、仕向市場への輸出物流を手配します。